A vákuum emulgeátor gyártási folyamatának konkrét lépései
1 A működés során a forgó rotor által keltett centrifugális erő hatására a tartályban lévő anyag axiálisan beszívódik a munkakamrába a munkafej etetőteréből.
2 Az anyagot erős centrifugális erő dobja az állórész és a forgórész közötti szűk és pontos résbe. Ugyanakkor az anyagot kezdetben diszpergálják és emulgeálják centrifugális extrudálás, ütési és egyéb erők hatására.
három. A nagysebességű forgó rotor külső vége legalább 15 m/S lineáris sebességet generál, erős mechanikai és hidraulikus nyírást, folyadékréteg súrlódást és ütési szakadást hoz létre, így az anyag teljesen eloszlik, emulgeálódik, egyenletesen törik és sugárirányból kilökődik. Egy vagy ciklikus kezelés után a diszpergálás, emulgeálás és homogenizálás folyamata végül befejeződik.
A 4di első csoportjának munkája befejezése után az anyag a második rotorcsoport centrifugális erejének hatására belép az állórészek és rotorok második csoportjának munkaterületébe, és áthalad a többrétegű, sűrűn. és ismét az állórész és a forgórész egyenletes nyíróhatása.
A rotorok harmadik csoportjának centrifugális ereje alatt sugárirányban kilökődik, és belép az állórészek és rotorok harmadik csoportjának munkaterületére, hogy befejezze a diszperziós, emulgeálási és homogenizálási folyamatot.
A vákuum-emulgeáló három állórész- és rotorcsoportjának egymás utáni feldolgozása után az anyagok rövid időn belül egyenletesen feldolgozódnak, és végül befejeződik a diszperziós, emulgeálási és homogenizálási folyamat.
A vákuum-emulgeálószer egy tartálytestből, egy keverőberendezésből és egy szakaszos nagy nyíróerősségű emulgeálószerből vagy egy nagy nyíróerősségű emulgeálószerből áll. Keverője egy középen összecsukható lapátos keverőből és egy nagy viszkozitású keverőkeretes keverőből áll.
A keretkeverő körül kaparó van felszerelve. A kaparó funkciója, hogy folyamatosan új felületet hozzon létre a tartály belső fala és az anyag között anélkül, hogy holttér maradna.