Óvintézkedések az automatikus nagysebességű tablettapréshez
1. A védőburkolatot, a biztonsági burkolatot és a gépberendezés egyéb eszközeit nem szabad eltávolítani, és használat közben megfelelően fel kell szerelni.
2. A lyukasztószerszámot szigorú hibaészlelési tesztnek és megjelenési vizsgálatnak kell alávetni. Repedéstől, deformációtól, hiányzó élektől mentesnek, megfelelő keménységűnek és pontos méretűnek kell lennie. Ha nem minősített, ne használja, hogy elkerülje a gép súlyos károsodását.
3. A szemcsés por nem haladhatja meg a 100 mesh-t, mert több repülő port okoz a felső lyukasztóban és több szivárgást az alsó lyukasztóban, ami befolyásolja a gép alkatrészeit, és könnyen viselhető, tapad a lyukasztóhoz és a nyersanyagokhoz.
4. Ne használjon nem száraz alapanyagot, mert ettől a por a lyukasztó felületéhez tapad.
5. Ha működés közben a fólia ugrása vagy stagnálása tapasztalható, a kézsérülések elkerülése érdekében nem szabad kézzel fogni.
6. Menet közben először a motort kell bekapcsolni, a tengelykapcsolót pedig a normál működés után.
7. Ha azt tapasztalja, hogy a gép rendellenesen vibrál vagy szokatlan zajokat ad ki használat közben, azonnal álljon meg és ellenőrizze.
8. A használat közbeni nyomás ne legyen túl nagy. Általában a motor terhelését használják a 380 voltos erős terhelési áram mérésére a tabletta préselése során, és normális, hogy az áram nem haladja meg a 4 ampert.
9. Növekszik a tablettatömeg különbsége: a nyomás során, ha a tömegkülönbség meghaladhatja a Gyógyszerkönyvben meghatározott határértéket, az minősített, de a tablettázás során gyakran tapasztalható, hogy a tabletta súlykülönbsége megnő. .
Az okok és a kezelési módszerek röviden a következők:
(1) A lyukasztók hossza egyenetlen, amivel könnyen növelhető a tabletta tömegének különbsége. Ezért használat előtt minden lyukasztót ellenőrizni kell tolómérővel, majd használni. Mások kevésbé, és az egyes alullövéseket ellenőrizni kell az akadályok kiküszöbölése érdekében.
(2) Az adagológarat vagy granulátor eltömődött: a tablettázás során, ha a felhasznált részecskék kicsik, ragadósak vagy nedvesek, és esetenként pamutfonalvégek, tabletták és egyéb idegen anyagok vannak a részecskékben, az áramlás nem egyenletes, így a szerszámfuratokhoz hozzáadott részecskék Ha a fólia tömege hirtelen csökken, az befolyásolja a fólia tömegét. Ha a fólia tömege hirtelen csökken, álljon meg és ellenőrizze.
(3) A tabletta tömegének részecskék okozta változásai: túl nedves részecskék, túl sok finom por, túl nagy részecskevastagság-különbség, valamint a részecskékben lévő elégtelen kenőanyag, ami a tabletta tömegkülönbségeinek változását is okozhatja, és a részecskék minősége javítani kell.
(4) A tablettasúly változásának oka, hogy az általános helyzetet a tablettaprés meghibásodása vagy a munkavégzés gondatlansága okozza.
Ezért a tablettapréselési folyamat során karbantartási munkákat kell végezni, a gépalkatrészeket pedig részletesen ellenőrizni kell, hogy nem sérültek-e. Mérje meg egyszer a tablettát bizonyos időközönként (10-20 perc), hogy megbizonyosodjon arról, hogy a tabletta súlya megfelel-e az előírásoknak.