Ügyeljen néhány problémára az emulgeátor indításakor

Jun 29, 2022

Hagyjon üzenetet

1. A vákuum-emulgeátor tápellátására vonatkozó követelményeknek összhangban kell lenniük a tápegységgel, és a földelő vezetéket megbízhatóan földelni kell.


2. Minden keverés előtt meg kell mozgatni, hogy ellenőrizze, nincs-e rendellenesség a keverőfalban. Ha van, azonnal meg kell szüntetni.


3. Keverés és pumpálás előtt győződjön meg arról, hogy az edény egy szintben van-e a fedéllel, és hogy az edény szája és fedele szorosan lezárt és megbízható-e.


4. A vákuumszivattyú kikapcsolása előtt a vákuumrendszer tisztítójának gömbcsapját el kell zárni.


5. A vákuumszivattyú a homogenizáló tartály tömítettsége mellett indítható. Ha különösen szükséges a levegő bekapcsolása a szivattyú elindításához, ne működtesse 3 percnél tovább.


6. Tilos a vákuumszivattyút olaj nélkül üzemeltetni. A vákuumrendszer tisztítójának gömbcsapját le kell zárni a vákuumszivattyú kikapcsolása előtt.


SED-500RZ11


Ezenkívül a vákuum-emulgeálószer használata során figyelmet kell fordítani a karbantartásra is. A konkrét műveletek a következők:


1. A gyártás befejezése után a vákuum-emulgeátort meg kell tisztítani, ami nemcsak az állórész és a forgórész működési hatékonyságát tartja fenn, hanem az emulgeálószer tömítését is védi. Szükség esetén a kerület közelében tisztító és keringtető egységet kell tervezni és telepíteni.


2. Miután a vákuum-emulgeátor megerősítette a gép tömítő hűtővízének csatlakoztatását, indítsa el a motort, és ismételten követelje meg, hogy a motor forgása összhangban legyen az orsó forgási jelével, mielőtt elindulna, és a fordított forgás szigorúan tilos.


3. Szigorúan tilos fémdarabkák vagy kemény és nehezen törhető törmelékek bejutni az emulgeátor munkakamrájába, hogy elkerüljük a működő állórész, forgórész és berendezés roncsoló károsodását.


4. A felhasználó által használt különböző közegeknek megfelelően a bemeneti és kimeneti szűrőket rendszeresen meg kell tisztítani, hogy az adagolási sebesség csökkenése ne befolyásolja a termelés hatékonyságát.


A stúdióba bekerülő anyagoknak folyékonynak kell lenniük, a szárazporos és csomós anyagok pedig nem kerülhetnek közvetlenül a gépbe, ellenkező esetben a gép fülledt lesz, és az emulgeáció megsérül.