A gyógyszeripari berendezések iparában a rozsdamentes acél a fő eszköz a gyógyszeripari berendezésekben, és az anyagköltségek a teljes gyártási költség több mint 70% -át teszik ki. Mivel a gyógyszeripari berendezések upstream iparában a rozsdamentes acéliparnak időben meg kell értenie az igényeket A gyógyszeripari vállalatoknak mélyreható ismeretekkel kell rendelkezniük a gyógyszeripari berendezések vállalkozásainak, és egy-egy megoldást kínálnak a tudományos kiválasztáshoz és az anyagok ésszerű felhasználásához a biztonság és a megbízhatóság elérése, valamint a vállalkozások költségeinek csökkentése érdekében. az iparban használt rozsdamentes acélból, hegesztési, formázási és így tovább.
A rozsdamentes acél besorolása
Jelenleg a szokásos rozsdamentes acélokat, mint például a 304 és a 316, elsősorban a gyógyszeriparban használják. Ugyanakkor nincs elegendő megértés és alkalmazás az új acélok, például a duplex rozsdamentes acélok és a ferrit rozsdamentes acélok, amelyeket Kínában fejlesztettek ki az elmúlt években.
Rozsdamentes acél választék
A gyógyszeriparban a fő downstream csoport a gyógyszeripari vállalkozások, míg a gyógyszeripar egy speciális iparághoz tartozik. A savas és lúgos változások, valamint a magas és az alacsony hőmérséklet környezetében az anyag korróziója vagy a termék szennyeződése fordul elő. Ezeket a problémákat komolyan kell venni, ha rozsdamentes acél anyagokat választanak.
Rozsdamentes acél hegesztési eljárás
A megfelelő rozsdamentes acél alapanyagok kiválasztása után a hegesztési folyamat, a hegesztési követelmények és a tesztelési követelmények is megváltoznak. Ezért a gyógyszeripari vállalkozások számára nagy projekt az anyagok megválasztása.
Vegyük példaként a tiszta csővezetéket a gyógyszeripari berendezésekben, a GMP, az FDA tanúsítás és a gyógyszergyártási eljárás mind szigorú követelményeket támaszt a csővezeték hegesztésének minőségére. Például az injektáló vízvezetékre, az anyagvezetékre, a tiszta gőzvezetékre stb. szennyezés-mentes, korrózióálló, a belső fal sima és tiszta, és egyéb jó közepes szállítási környezetre van szükség. Ez megköveteli a gyógyszeripari berendezéseket gyártó vállalkozásokat a gyógyszeripari berendezések hegesztésének folyamatában is, a követelmények szigorú betartásával.
Az ipar azt mondja, hogy bár a rozsdamentes acél hegesztése könnyebb, mint az alumínium hegesztése, a rozsdamentes acélnak azonban különleges tulajdonságai vannak, amelyek sokféle változásra hajlamosak. Hegesztés előtt a rozsdamentes acélcsőnek simának kell lennie oxidáció nélkül. "A rozsdamentes acél vastagsága vékony -falú cső általában kevesebb, mint 3 mm, és sok vállalkozás végzi a hegesztést, mivel az összeszerelés és a hegesztés sorrendje nem megfelelő, valamint a hegesztési folyamat paramétereinek kiválasztása nem ésszerű, ami a cső lemez hegesztésének deformálódását eredményezheti, ami laza tömítés, a cső húzza le a helyzetet.
Ugyanakkor a gyógyszeripari berendezések gyártása és a csővezetékek beszerelése során, a csővezeték és a műszaki minőség ellenőrzése érdekében, a szabványoknak megfelelő minőségi termékek biztosítása érdekében a gyártóknak először magas minőséget, biztonságot és megbízhatóságot kell szerezniük. a csővezeték hegesztési jelentéseinek és a különféle tanúsítási rendszereknek megvalósítaniuk kell a csővezeték hegesztésének minőségének ésszerű és hatékony teljes folyamat menedzselését és ellenőrzését.
Ezenkívül a gyógyszeripari készülékeket gyártó vállalkozásoknak meg kell érteniük a hegesztési hibákat a közepes szállítási környezetben és azt, hogy miként lehet ezeket a hegesztési hibákat a tényleges gyártási folyamat során ellenőrizni.
Rozsdamentes acél csiszolás és polírozás
A környezet hatása miatt könnyen oxidálódhat és rozsdamentes acél rozsdamentes lehet, emellett a rozsdamentes acél felülete hegesztés és egyéb folyamatok után oxidációs, romlási és edzési réteggel, valamint kis burrással vagy akut sarokrésszel rendelkezik. befolyásolja magának a munkadarabnak a teljesítményét, ezért a fém felületét csiszolni kell.
A különböző csiszolási és polírozási eljárások szerint mechanikus csiszolásra és polírozásra, csiszolásra és polírozásra, vegyes őrlésre és polírozásra oszthatók, három módszerre. Az iparág azt mondta, hogy a különféle fém alapanyagokhoz, különböző felhasználási lehetőségekhez, különböző követelményekhez A fémdarabot különféle csiszolási módszerekkel vagy többféle módszer kombinációjával kell feldolgozni, hogy ez megfeleljen a felhasználási követelményeknek.
Rozsdamentes acél formázási folyamat
A rozsdamentes acél fröccsöntési folyamata a rozsdamentes acélnak a rozsdamentes acél nyírására, hajtogatására, hajlítására, hegesztésére és egyéb mechanikai megmunkálására vonatkozik annak érdekében, hogy a rozsdamentes acélból előállított termékek ipari előállítása megkönnyítse a szükséges eljárást. Jelenleg főleg hajlítási formázási eljárások vannak rajzképzési folyamat, peremes formázási folyamat és az alakítási folyamat kibővítése. A különböző feldolgozási követelmények szerint a gyógyszeripari vállalkozásoknak különféle folyamatokat kell választaniuk.
Ezek közül a hajlítás az a forma, amellyel a lemezt, rudat, csövet vagy profilt egy bizonyos alakba és szögbe hajlítják. Magától értetődik, hogy az általános 430 rozsdamentes acéllemez hajlítás, amely könnyű repedést okoz, és a 304 rozsdamentes acél lemez elkerüli ezt a jelenséget.
A rozsdamentes acél hegesztési, feldolgozási és formázási folyamatának megértése mellett a felhasználóknak a rozsdamentes acél megfelelő ismereteit is alkalmazniuk és fenntartaniuk kell, hogy a rozsdamentes acél normál használatának biztosítása érdekében meghosszabbítsák az élettartamot.